山东多级萃取塔研发多少钱

萃取塔在萃取时，液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后，净油由萃取塔排出进入缓冲罐；经油水分离后由泵排出，通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。转盘萃取塔开启时应注意哪些问题？山东多级萃取塔研发多少钱

萃取塔不论所加物质的量是多少，都是如此。用公式表示：K=CA/CB式中CA、CB分别为表示C化合物在A、B两种互不相溶溶剂中的浓度，K在一定温度下是一常数，叫做分配系数。要把所需要的化合物从混合溶液中分离出来，一次萃取往往是不够的，需要多次萃取，采用上述公式就能算出，萃取的剩余量，和需要萃取的次数。离心萃取塔不适用于温度太高的体系。萃取塔溶液中含有大量的低沸点的物质，或者低沸点组分的汽化潜热较大。在萃取塔操作中如何调整进料口的位置？消费中多用泡点进料，此时，精馏段、提馏段上升蒸气的流量相等，故塔径也一样，设计计算也比拟便当。山东多级萃取塔研发多少钱萃取塔和精馏塔可以合并吗？

浅谈萃取塔的主要的控制是什么？萃取塔可以是填料塔，也可以是塔盘塔。萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同，而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来，但两种溶质定要是不相溶的。填料的作用是增价两种物料的接触面积，使各物料充裕接触，以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料，重组分溶剂相由塔上部进料，两物料逆向充裕接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中（因溶解度不同，一般应差别很大），然后轻组分相由塔顶馏出，重组分相由塔底馏，以完成萃取分离。开工及日常生产中，萃取塔很主要的控制就是塔顶分离界面的控制，界面过高轻组分中会夹带重组分，界面过低，又轻组分会留在重组分中，使分离成效变差。开工时先入塔上部进料，后进塔下部进料。一般是先建立萃取剂循环（有两塔循环或单塔循环）。停工时先停塔下部进料，并将塔顶轻组分充裕顶出后，再停塔上部进料。

萃取塔中使用的填料可以分为三类，一类是I型-光，用于聚结沉降段；另一类是Ⅱ型-圆孔(FG-Ⅱ-K)或舌形孔(FG-Ⅱ-S)，用于抽提传质段；还有一类是Ⅲ型-支承再分布填料，用于支承再分布。萃取塔的比负荷大，是传统萃取塔的1.5倍左右；传质效率高，在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率；使用周期长，易于维修和重复使用；表面光滑的FG型填料可达到强化澄清分离、减少相夹带。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可提高50%以上。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，可达到96%以上，抗堵塞性能强。萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。

填料萃取塔的结构与精馆和吸收所用的填料塔基本相同。塔内装有适宜的填料，轻相由底部进人，顶部排出;重相由顶部进人，底部排出。萃取操作时，连续相充满整个塔中，分散相由分布器分散成液滴进入填料层，在与连续相逆流接触中进行传质。填料层的作用除可以使液滴不断发生凝聚与再分散，以促进液滴的表面更新外，还可以减少轴向返混。填料萃取塔结构简单,操作方便，适合于处理腐蚀性料液,缺点是传质效率低。一般用于所需理论级数较少的场合。为了提高传质效率，可向填料萃取塔提供外加脉动能量造成液体脉动，构成脉动填料萃取塔。萃取塔行业内的应用有哪些？湖南转盘式萃取塔服务价格

液液转盘萃取塔上进什么塔下进什么？山东多级萃取塔研发多少钱

转盘萃取塔和其它塔式萃取塔一样，工作时轻相和重相分别由塔下部和塔上部进入转盘塔，在塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分散相形成小液滴，增加两液间的传质面积，完成萃取过程的轻相和重相再分别由轻液出口和重液出口流出。转盘萃取塔设备采用特殊材料处理。影响萃取塔操作进程的有哪几个方面。除了设备疑问以外，萃取塔操作进程的影响要素头要有以下几个方面：塔的温度和压力；进料状况；进料量；进料组成；进料温度；塔内上升蒸汽速度和蒸腾釜的加热量；回流量；塔顶冷剂量；塔顶采出量和塔底采出量。山东多级萃取塔研发多少钱